常见问题
  • 1. FLUKO提供哪些类型的搅拌混合设备?

    FLUKO釜装式搅拌器及静态混合器。我们可以根据客户提供的图纸进行加工制造,也可以根据客户应用工况为您推荐适当的搅拌器。另外我们特别向您推荐卓越的Jetmixers®捷流式分散混合机。

  • 2. 如何选择合适的机械密封?

    机封选择与物料的性质、搅拌釜内的温度、压力、搅拌器尺寸与转速以及外部操作环境等因素有关。FLUKO工程师可根据您的应用工况为您选择合适的机械密封。

  • 3. 为什么需要在搅拌釜的内部设置联轴器?

    设置搅拌釜内联轴器有利于机封、轴和桨叶的安装和维护。有些情况下(比如需要位移补偿)设置联轴器是必须的,有些情况则是考虑在实际使用和维护时更方便。

  • 4. 是否需要在搅拌釜内设置挡板,挡板尺寸如何确定?

    通常对于中心安装的普通搅拌,当流体黏度小于1000cP时,搅拌釜内部可间隔90°或120°设置3~4个挡板。在搅拌功率不大的情形下,挡板宽度可取1/12D(D为搅拌釜直径),挡板距釜壁1/3Wb(Wb为挡板宽度)。

  • 5. 我购买了同样功率的搅拌器,为什么混合效果却差异很大?

    搅拌器功率是指搅拌电机铭牌上的额定功率,搅拌器功率大小的选择取决于搅拌过程中所需要消耗的能量,它与混合效果没有直接联系。桨叶的形状、层数、尺寸、转速以及搅拌釜的设计及内件设置等是影响搅拌效果的关键性因素。选择FLUKO,我们经验丰富的工程师将为您制定最优的搅拌混合解决方案。

  • 6. 同一搅拌釜内是否需要考虑设置多个搅拌器或者多层搅拌桨?

    对于特定类型及尺寸的搅拌桨叶,其搅动范围是通常有限的。FLUKO工程师可根据客户具体应用工况进行多个/多层搅拌的选型和配置。

  • 7. 搅拌现场防爆要求很高,FLUKO可以提供以压缩空气为动力的气动搅拌设备吗?

    FLUKO针对实验室及中试要求,提供气动搅拌设备。

  • 8. FLUKO提供哪些新的搅拌技术帮助我改善搅拌效果,提升混合效率?

    捷流分散混合技术: FLUKO卓越的Jetmixers®捷流分散混合机采用特殊的转子-导流腔设计。 利用转子的高速旋转,在导流腔中形成强烈的垂直环流,带动容器中的流体整体循环,形成宏观混合。工作头端部产生高剪切力,有效减小粒径,促进微观混合。捷流分散混合技术广泛适用于溶糖、溶粉、化胶、悬浮、加速反应、纳米材料与轻质粉末的分散、混合、解聚等工艺。

    微通道分散与反推流搅拌技术:早期研究认为,搅拌釜中的气液分散是由气体被桨叶剪切成细小气泡而形成的,近年研究发现,气液分散受到气穴效应影响。FLUKO针对气液混合的特点,通过微通道及多层搅拌优化设计,使得气泡分布更均匀,能够有效减低气泛现象,增加液体载气时间,提高反应效率和产品收率。

  • 9. 如何实现搅拌混合过程工业规模的放大,有何理论或公式可以遵循吗?

    对于罐式搅拌来说,混合过程的结果与温度、浓度、反应时间和切变率这几个变量有关。工业规模放大是为了使得工业反应器中每个体积单元的变量与实验室反应器一致,从而重现实验规模的结果。搅拌过程的放大有一定的理论和公式可循,但是很大程度依赖于经验。

  • 1. 高剪切分散混合的基本原理?

    高剪切分散混合是通过转子的高转速的运动,在转子端部形成非常高的线速度。由于转子端与定子端的速度差,在定转子的间隙中形成了强大的剪切和扰动效果。

  • 2. 为什么采用高剪切分散混合设备替代普通搅拌器?

    传统的普通搅拌器适用于液体间混合、加强传热效果等工况。然而,当需要将不同粘度液体混合或者有乳化、均质、破碎、溶解、化粉、减小粒径、加速反应等要求时,普通搅拌器往往难以达到令人满意的效果。FLUKO高剪切分散混合设备则可以较完美的解决这些问题,同时为您节省至多90%以上的混合时间,提高工作效率和产能。

  • 3. 高剪切分散混合与静态混合器的应用区别?

    FLUKO可以为您提供静态混合器产品。静态混合器属于低剪切设备,其结构是在一段空心管道中的安装有不同规格的混合单元。在混合单元的作用下流体时而左旋,时而右转旋,方向不断变化,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,流体产生切割、剪切、旋转和重新混合的效果。静态混合器常用语于普通液体间的混合以及气液混合工况。由于静态器本身没有运动部件,往往需要辅助泵来提供流体流动的动能。

    当您需要混合的液体之间黏度差异大,或者当要求实现乳化、分散、化粉及反应等功能时,您需要使用FLUKO高剪切分散混合设备。

  • 4. 搅拌混合过程中常常遇到物料聚团、结块的问题怎么办?

    许多用户在化粉操作中经常遇到聚团、结块的问题,而传统搅拌器很难将成团的物料破碎分散掉。我们的FLUKO在线式高剪切分散混合设备可以帮助您解决问题,物料在高剪切作用下可以轻松地完成团块的破碎,使您更加的产品均匀、细腻。FLUKO在线式设备安装操作简单,易于维护和清理。

  • 5. 之前没有用过高剪切设备,可以先试一试效果再决定是否购买吗?

    FLUKO提供常规的实验室及中试型设备,欢迎您前来我们的实验室参观和测试。对于有特殊要求的客户,我们可提供部分工业生产用样机供您测试。请咨询我们的销售工程师获得更多帮助。

  • 6. FLUKO高剪切分散混合设备应用于乳化操作,产品所能达到的液滴尺寸如何?

    稳定乳状液的液滴尺寸主要取决于配方,根据客户的需求,我们的设备通常可以帮助您达到2~5μm甚至更低。

  • 7. FLUKO高剪切分散混合设备应用于固液混合操作,产品所能达到颗粒粒径如何?

    设备对于物料颗粒的破碎效果与颗粒的硬度有关,根据客户的需求,我们的设备可以帮助您达到粒径5~10μm甚至更低。

  • 8. FLUKO的在线式高剪切分散混合设备与剪切泵有什么区别?

    FLUKO在线式高剪切分散混合设备是专为乳化、均质、破碎、溶解、化粉和加速反应而设计的,它具有流量大、通用性强的特点,同时具备一定自吸能力,我们提供可选配的工作头以更好的适应不同工况要求。

    剪切泵是一种离心泵的改型,有限剪切能力只能适用于简单工况,效果与FLUKO在线式混合设备差距明显,通用性也较差。

  • 9. 高剪切设备对于化学反应的微观混合效率的影响?

    化学反应的微观效率通常以离集指数来反映。离集指数越大,说明副反应的竞争程度越显著。经大量对比实验证明,在特定应用工况下,采用FLUKO高切分散混合设备替代传统搅拌,可使得化学反应离集指数减小1~2个数量级。

  • 10. 如何实现高剪切分散混合过程工业规模的放大,有何规律可以遵循吗?

    高剪切分散混合的效果与定转子设计、转子端线速度、输入功率、液体的黏度和切变特性有关,分散混合的过程相当复杂,没有简单的规律可以遵循。FLUKO工程师可根据您的具体应用工况,给出专业的设备选型建议。

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