果汁中胶体处理
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01 客 户 需 求

在85℃以下,溶解固含量5%以下稳定剂(稳定剂与水在处理之前经过高剪切设备处理过),稳定剂特性是遇水极易膨胀,会出现团聚和糊化现场,一旦出现此现象需要长时间的浸泡和处理才能解聚,因此需要在加料过程中快速溶解,由于胶体与水初步混合溶解的设备为普通剪切设备,无法达到要求,物料中还含有很多肉眼可见的白色斑点(没有完全溶解的胶体),因为需要通过专门溶解胶体的设备再分散处理。

02 物 料 及 工 况 描 述
将稳定剂匀速投入到普通带剪切头的设备中,对物料做预处理,然后再经过fluko设备循环剪切处理2-3变,出料使用。
    03 需 解 决 的 问 题
    在85℃温度以下,将5%左右含量的稳定剂完全溶解到水中。


    04 解 决 方 案

    技术参数

    设备名称:高剪切分散乳化机

    设备型号:FDC1/165(非标)

    电源:380V/50HZ

    功率:5.5KW (指定功率)

    电机:普通电机(带SS304防护罩)

    额定转速:2900 rpm

    防护等级:IP54

    绝缘等级:F

    处理量范围:0-5m³/h(H₂O)

    工作头形式:K形

    接触物料材质:SS 304

    密封形式:单端面机械密封(需客户自备轴密封冷却液)

    理论出口压力:0.15Mpa

    进口尺寸:2〞

    出口尺寸:1.5〞

    进出口联接:ISO卡箍快开结构

    接触料液表面处理:机械抛光Ra≤0.8µm

    腔体密封圈材质:氟橡胶

    工作温度:<100℃

    清洗:CIP

    安装形式:调节底座

    设备交货期:约8周

    05 使 用 效 果 描 述

    胶体与水做预先混合分散,处理时间在5min左右,在预先处理的同时,使用fluko 型号 FDC1/165的设备进行循环处理,当预处理结束之后,根据不同配方中胶体含量的不同,判断再继续循环的次数,最长时间是3次循环,完全可以供应后续生产步骤使用量,以及胶体得到充分溶解,可以降低胶体的使用量,节约成本。

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