农药的种类很多，其中悬浮剂是比较常见的剂型。它是以水为分散介质，在表面活性剂和其他助剂作用下，将不溶于或难溶于水的固体原药分散到水中，经过研磨，最终形成均匀稳定的悬浮体系。

1. 原药粉体、助剂和水混合分散。

2. 砂磨机进行精细研磨粉液混合物。

3. 砂磨后的悬浮浆料和增稠剂、消泡剂、防冻剂等助剂类进行分散调配。

4. 检验合格并灌装包装。

1. 预分散阶段使用传统搅拌设备，混合效率低，团聚多，难分散，原药损耗大。

2. 砂磨阶段浆料含结块粉体，导致流动性差易沉淀，堵塞砂磨机，致使砂磨机功耗增大，故障率高。

3. 对黄原胶等增稠剂的分散效率低，分散效果差。

1. 使用微观剪切分散混合机，完成高效预分散。

2. 罐内搭配混合搅拌机，实现物料的整体混合。

3. 在化胶工艺上，配备特殊设计的高速化胶专用机。

1. 微观剪切分散机有独特的导流腔，使罐内的物料形成垂直环流，将漂浮在液面上的粉体迅速吸入至液面下，将其快速浸湿和分散。

2. 在预分散阶段，对3-5m³的混合容器，可以在约45分钟左右，将粒径做到70-150微米范围。

3. 混合搅拌机使釜内的液料形成水平环流，与微观剪切分散机配合，形成宏观和微观的混合配合。

4. 高速化胶机可以快速完成黄原胶的分散及溶解，取代传统分散机，实现高配比量、高效率的化胶工艺，通常1小时内可完成。

5. 整个系统的完美配合，可以实现粒径的窄分布、粉体的均匀分散，减少了砂磨机堵塞故障，整体生产效率大大提升。

农药水乳剂是常用的农药剂型，是将不溶于水的液态原料药或固态原料药溶于有机溶剂所得的不溶于水的溶液，将0.5-1.5微米的小液滴乳化分散于水中，形成一种水包油型（O/W）乳状液的环境友好型农药制剂，其外观为不透明的白色牛奶状液体。

1. 油相预混：将农药原药和溶剂进行分散溶解。

2. 在剪切釜内进行水相物料的预混，将水和活性剂进行充分的混合。

3. 将油相在高剪切乳化机作用下加入水相中，进行油、水相的乳化剪切，形成稳定的乳液状态。

1. 传统工艺设备中，油水乳化时间长，效率低。

2. 乳化不均匀，粒径分布宽，粒径大小不一。

1. 乳化罐内配置间歇式高剪切分散乳化机。

2. 在乳化罐外使用在线高剪切分散乳化机，狭小的工作腔使能量密度高度集中，物料以最大概率化方式通过工作腔，剪切无死角，使粒径分布范围变窄，均匀度更高，消除批次间品质差异，产品稳定性高；

1. 间歇式高剪切分散乳化机的强剪切力，可以将液滴粒径进行充分的乳化剪切，达到粒径要求。

2. 在线高剪切分散乳化机，其狭小的工作腔能将能量密度高度集中，物料通过工作腔时被最大概率的剪切，粒径分布范围变窄，均匀度、稳定性更高，消除批次间品质差异。

3. 通过两台设备的配合，最终物料可以达到0.8-2.5微米区间，处理时间在1小时内。