FT微通道反应器
“八卦鱼形微反应器”FT系列是FLUKO与天津大学联合自主研发的微通道反应器,具有自主知识产权(专利设计)。双方凭借多年的研究成果、应用经验以及反应过程的深刻理解,结合多年的实验摸索,成功开发设计了“八卦鱼形反应器”,在反应器性能上获得更进一步的提升。
此系列产品具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点。与传统间歇釜式反应器比较,微反应器可以精确地控制反应进料量、反应温度、反应压力、反应时间,在反应优化和放大过程中,提供更高的重现性、稳定性和高效性,且自身占地面积小、自动连续化程度高,极大地节省了生产时间和生产成本。该系列产品应用了微流控的核心技术,适用于大部分的反应工艺,代表绿色化工的发展方向。
FT系列反应器的材质可采用各种金属、玻璃及碳化硅等,可根据客户的实际工艺情况定制,达到缩短反应时间,减小物料消耗,提高反应转化率、选择性、产品收率及产品质量,降低生产成本与环境污染。该系列产品能够安全稳定地实现从实验室小试到工业化生产的可靠过渡和放大,提供全线的系列产品。
FT 系列微通道反应器的应用领域 精细化工、制药领域、纳米材料、石油化工、高危化学、生物化学、聚合物化学等化工各个领域。
适用的反应类型 快速强放热反应:如硝化、磺化、重排、离子聚合、烷基化等。 高危反应:加氢、卤化、氧化、过氧化、光气化、偶氮化、重氮化等。 极端条件:超临界、超低、高温、超高压等。 新型反应:光化学、电化学等。
高粘度、含固物料的反应体系可选用FLUKO的“高剪切反应设备”。
“八卦鱼形”的微通道设计兼顾了混合、传质、传热和压降综合优化;“突扩突缩”的结构能高效的利用微通道内能量的耗散;而“八卦鱼眼”的结构同时实现流体的碰撞破碎与分流,保证高效混合效果的同时,增加了多相间的传质界面积,在相同混合和传质效率下实现了低压降;全新的双面换热技术,保障系统具有高效的传热性能。
型号 | 材质 | 设计温度 | 设计压力 | 反应体积 | 流量 | 处理量 |
FT1 |
SS316 (特种玻璃、SiC) |
-50~300 ℃ (特种玻璃、SiC:-40~200℃) |
0~300 bar (特种玻璃、SiC:0~20 bar) |
0.6 mL | 1.0~10.0 ml/min | 0.5~5 t/a |
FT2 |
SS316 (特种玻璃、SiC) |
-50~300 ℃ (特种玻璃、SiC:-40~200℃) |
0~300 bar (特种玻璃、SiC:0~20 bar) |
3.6 mL | 10.0~200.0 ml/min | 5~100 t/a |
FT3 | SS316L |
-50~300 ℃ (特种玻璃、SiC:-40~200℃) |
0~300 bar (特种玻璃、SiC:0~20 bar) |
45 mL | 200~2000 ml/min | 100~1000 t/a |
FT4 | SS316L |
-50~300 ℃ (特种玻璃、SiC:-40~200℃) |
0~300 bar (特种玻璃、SiC:0~20 bar) |
180 mL | 2000~10000 ml/min | 1000~4800 t/a |
FT5 | SS316L |
-50~300 ℃ (特种玻璃、SiC:-40~200℃) |
0~300 bar (特种玻璃、SiC:0~20 bar) |
500 mL | 5000~20000 ml/min | 5000~10000 t/a |